В 1990 году Джеймс Вумек и Дэниел Джонс отправились в мировое турне, чтобы продвигать свою книгу “Машина, которая изменила мир“. Во время своего тура они провели семинары по эффективному способу производства, который проповедует компания Toyota. Джеймс Вумек и Дэниел Джонс назвали этот способ работы: Бережливое производство.
Теория, лежащая в основе Бережливого производства, была позже описана ими в их книге: «Бережливое мышление» (Lean Thinking).
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРОТИВ ПОТЕРЬ.
Бережливое производства — это методология, позволяющая обеспечить плавное и быстрое выполнение действий по созданию добавленной стоимости (ценности) на протяжении всего процесса. Скорость процесса или эффективное протекание процесса — это суть Бережливого производства. Все, что замедляет процесс, называется Муда (Muda). Муда — это японское слово, обозначающее потери. Оно описывает все действия, которые не добавляют ценности в рамках процесса.
Подведем итог, Бережливое производство — это метод, который создает эффективный процесс / поток за счет устранения действий, которые не добавляют ценности.
7 ВИДОВ ПОТЕРЬ
В теории Бережливого производства выделяют 7 видов потерь — деятельность, не приносящая добавленной ценности:
• Транспортировка
• Запасы
• Движение
• Ожидание
• Сверх обработка
• Перепроизводство
• Дефекты
Процесс без потерь встречается редко. Поэтому организации, работающие в соответствии с методологией Бережливого производства, сосредоточены на сокращении потерь до заранее определенного и оптимального уровня.
5 ШАГОВ WOMACK (ВУМЕКА)
Методология Бережливого производства содержит 5 шагов, направленных на устранение потерь и оптимизацию бизнес-процессов.
Шаг 1: Определить ценность для клиента
Шаг 2: Создать карту потока создания ценности (Value Stream map)
Шаг 3: Создать поток (Flow)
Шаг 4: Создать систему вытягивания (Pull)
Шаг 5: Стремление к совершенству
Каждый шаг состоит из набора практических инструментов и техник. Во время наших курсов вы узнаете, какие существуют техники и как их применять.
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СФЕРЕ УСЛУГ
7 видов потерь кажутся более применимы к производству, потому что промышленные потери более осязаемы, чем на предприятиях сферы услуг. Запасы могут быть определены количественно на складе, а время ожидания может быть измерено при остановке производственной линии. Для предприятий сферы услуг, промышленные потери могут казаться менее очевидными, но, безусловно, они присутствуют.
Исследования показывают, что от 30 до 80% операционных расходов можно отнести к потерям. Стопка ожидающих предложений, счетов-фактур и разрешений можно рассматривать как тот тип потерь, который мы называем «Запасы». Людей в очереди можно идентифицировать как пример «Ожидания». Счет-фактуры, в которых есть ошибки, являются прекрасными примером «Дефектов».
Подведем итог, методология Бережливого производства может принести значительную пользу компаниям сферы услуг. Во время курсов мы уделяем особое внимание практическому применению инструментов Бережливого производства.
LEAN КУРСЫ:
LEAN THINKING (МЫШЛЕНИЕ) И LEAN PRACTITIONER (ПРАКТИК)
Данные курсы представляют собой комбинацию практического моделирования процессов и теорию Lean инструментов и методов. Основываясь на 5 шагах Womack (Вумека), участники курса определяют пути оптимизации смоделированного процесса. Применяя теорию на практике, участники курса испытают всю мощь Бережливого производства.
Was this article helpful?